1. El mètode de producció combinada contínua de gran longitud contínua té un impacte global i controlable en la producció de cables i cables, que afecta i afecta:
(1) Procés de producció i disposició dels equips
Els diferents equips del taller de producció han de descarregar-se raonablement segons el procés tecnològic requerit pel producte, de manera que els productes semielaborats de cada etapa es puguin fer circular de forma seqüencial. La configuració de l’equip ha de tenir en compte la diferent eficiència de producció i equilibrar la capacitat de producció. És possible que alguns equips hagin d’estar equipats amb dues o més unitats per tal d’equilibrar la capacitat de producció de la línia de producció. Per tant, la combinació raonable d’equips i la distribució del lloc de producció han de ser equilibrades i considerades de forma exhaustiva segons el volum de producte i producció.
(2) Gestió de l'organització productiva
L’organització i la gestió de la producció han de ser científiques, raonables, exhaustives, precises, estrictes i meticuloses. L'operador ha d'implementar meticulosament els requisits del procés. Qualsevol problema en qualsevol enllaç afectarà la fluïdesa del procés i afectarà la qualitat i el lliurament del producte. Especialment per a cables de diversos nuclis, si la longitud d’un determinat parell o unitat bàsica és curta o hi ha un problema de qualitat, tot el cable tindrà una longitud insuficient i es traduirà en residus. Per contra, si la longitud d’una determinada unitat és massa llarga, s’ha de serrar i provocar residus.
(3) Gestió de la qualitat
El mètode de producció de superposició contínua i combinació de gran longitud provocarà que es produeixi qualsevol problema en qualsevol enllaç del procés de producció de manera instantània, cosa que afectarà la qualitat de tot el cable. Com més defectes de qualitat es produeixin a la capa interna i la producció no es detingui a temps, major serà la pèrdua. Com que la producció de cables i cables és diferent dels productes muntats, es poden desmuntar, tornar a muntar i substituir; els problemes de qualitat en qualsevol part del cable o del cable o del procés són gairebé irreparables i compensen aquest cable. El tractament posterior a l’esdeveniment és molt negatiu, ja sigui curt o reduït, o desballestant tot el cable. No es pot desmuntar ni reinstal·lar.
La gestió de la qualitat de cables i cables ha de funcionar durant tot el procés de producció. El departament d'inspecció de gestió de qualitat realitzarà inspeccions itinerants de tot el procés de producció, autoinspecció dels operadors i inspecció mútua dels procediments superior i inferior. Es tracta d’una garantia i un mitjà importants per garantir la qualitat del producte i millorar l’eficiència econòmica de l’empresa.
2. Hi ha molts tipus de processos de producció i gran flux de material
La fabricació de cables i cables implica una àmplia gamma de processos, des de la fosa i el processament a pressió de metalls no ferrosos, fins a tecnologies químiques com ara plàstics, cautxú i pintura; tecnologies tèxtils com l'embolcall i el teixit de materials de fibra, fins a l'embolcall i tires metàl·liques de materials metàl·lics Paquet longitudinal, tecnologia de processament de conformació de soldadura de metalls, etc.
Diversos materials utilitzats en la fabricació de cables i cables no només tenen molts tipus, varietats i especificacions, sinó també un gran nombre. Per tant, s’ha d’aprovar la quantitat de diversos materials, la quantitat de recanvi, el període de lot i el lot. Al mateix temps, la descomposició, el reciclatge, la reutilització i l’eliminació de residus dels productes de rebuig són una part important de la gestió i hauríem de fer un bon treball en la gestió de les quotes materials i prestar atenció a la conservació.
En la producció de cables i cables, des de l’entrada i sortida de matèries primeres i diversos materials auxiliars, el flux de productes semielaborats en cada procés fins a l’emmagatzematge i lliurament de productes, el flux de material és gran i té un disseny raonable i dinàmic la gestió és necessària.
3. Molts equips dedicats
La fabricació de cables i cables utilitza equips de producció especials amb les característiques de la indústria per adaptar-se a l'estructura i els requisits de rendiment dels productes per cable i per satisfer els requisits de producció contínua i d'alta velocitat de gran longitud, formant així un equip especial sèrie per a la fabricació de cables. Com ara sèries d’extrusores, sèries de màquines d’estirat de filferro, sèries de màquines encalladores, sèries de màquines d’embolicar, etc.
El procés de fabricació de filferro i cable està estretament relacionat amb el desenvolupament d’equips especials i es promou mútuament. Els nous requisits de procés afavoreixen la producció i el desenvolupament de nous equips especials; al seu torn, el desenvolupament de nous equips especials ha promogut la promoció i l'aplicació de nous processos. Com ara dibuix de filferro, recuit, línies tàndem d’extrusió; línies de producció d’escuma física i altres equips especials, promouen el desenvolupament i la millora dels processos de fabricació de cables i cables i milloren la qualitat del producte i l’eficiència de producció dels cables.
En segon lloc, el procés principal de filferro i cable El filferro i el cable es realitzen mitjançant tres processos: estirat, encadenament i recobriment. Com més complex sigui el model i l’especificació, més alta serà la repetibilitat.
1. Dibuixa
En el processament de pressió metàl·lica. Sota l'acció de la força externa, el metall es força a través del motlle (roda de pressió), es comprimeix l'àrea de la secció transversal del metall i el mètode de processament tècnic per obtenir la forma i mida de l'àrea de la secció transversal necessària s'anomena dibuix de metall .
El procés de dibuix es divideix en: dibuix monofilament i dibuix retorçat.
2. Encallat
Per tal de millorar la flexibilitat i la integritat del cable i el cable, dos o més cables individuals s’entrellacen en una direcció prescrita, que s’anomena torsió.
El procés d’encallament es divideix en: encallament de conductors, formació de cables, trenat, blindatge de fil d’acer i bobinatge.
3. Revestiment
Segons els diferents requisits de rendiment del cable i el cable, s’utilitzen equips especials per recobrir diferents materials a l’exterior del conductor. Punts del procés de recobriment:
A. Extrusió: cautxú, plàstic, plom, alumini i altres materials.
B. Paquet longitudinal: cautxú, material de cinta d'alumini ondulat.
C. Bobinatge: cinta de paper en forma de cinta, cinta de mica, cinta de fibra de vidre sense alcalins, teixit no teixit, cinta de plàstic, etc., fil lineal de cotó, seda i altres materials de fibra.
D. Revestiment per immersió: pintura aïllant, asfalt, etc.
