1. Conductivitat: la conductivitat de l'aliatge d'alumini és del 61,5% del material de referència de coure IACS més utilitzat, i la capacitat de càrrega actual és del 79% del coure, que és superior a l'estàndard per a l'alumini pur.
2. Resistència a la fluència: el material d'aliatge i el procés de recuit del conductor d'aliatge d'alumini redueixen la tendència del conductor a "fluixar" sota calor i pressió. En comparació amb l'alumini pur, la resistència a la fluència augmenta un 300%, evitant els problemes de relaxació causats pel flux fred o la fluència.
3. Resistència a la tracció i allargament: en comparació amb els conductors d'alumini pur, els conductors d'aliatge d'alumini han millorat molt la resistència a la tracció a causa de l'addició d'ingredients especials i l'ús de tècniques de processament especials, i l'allargament s'ha augmentat fins al 30%, fent-los més segurs i més fiable d'utilitzar.
4. Coeficient d'expansió tèrmica: el coeficient d'expansió tèrmica s'utilitza per calcular el canvi dimensional d'un material quan la temperatura canvia. El coeficient d'expansió tèrmica de l'aliatge d'alumini és comparable al del coure, i els connectors d'alumini s'han utilitzat de manera fiable per al coure i l'alumini. directors durant molts anys. La majoria dels connectors elèctrics que s'utilitzen avui en dia estan fets d'alumini, que és especialment adequat per a l'aliatge d'alumini. Per tant, l'expansió i la contracció dels conductors i connectors d'aliatge d'alumini són completament consistents.
5. Forta capacitat de suport de pes propi. L'aliatge d'alumini millora la resistència a la tracció de l'alumini pur, i els cables d'aliatge d'alumini poden suportar un pes propi de 4000 metres de longitud, mentre que els cables de coure només poden suportar 2750 metres. Aquest avantatge és especialment evident en el cablejat d'edificis de gran abast com ara recintes esportius.
6. Rendiment anticorrosió: el rendiment anticorrosió inherent de l'alumini es deu a la formació d'una capa d'òxid fina però forta a la superfície d'alumini quan entra en contacte amb l'aire. Aquesta capa d'òxid és especialment resistent a diverses formes de corrosió. L'addició d'elements de terres rares als aliatges pot millorar encara més el rendiment anticorrosió de l'alumini, especialment la corrosió electroquímica. La capacitat de l'alumini per suportar entorns durs fa que sigui àmpliament utilitzat en els conductors. de cables dins de safates, així com molts components i contenidors industrials. L'aparició de corrosió sol estar relacionada amb la connexió de diferents metalls en un ambient humit, i es poden utilitzar les mesures de protecció corresponents per prevenir la corrosió, com ara l'ús de lubricants, antioxidants i recobriments protectors. Els sòls alcalins i certs tipus d'ambients de sòls àcids tenen una alta corrosivitat per a l'alumini, de manera que els conductors d'alumini que estan enterrats directament s'han de protegir contra la corrosió mitjançant capes aïllants o beines modelades. En entorns que contenen sofre, com el ferrocarril túnels i altres llocs similars, el rendiment anticorrosió dels aliatges d'alumini és molt millor que el del coure.
7. Flexibilitat L'aliatge d'alumini té excel·lents propietats de flexió, i la seva formulació única d'aliatge i tecnologia de processament milloren considerablement la seva flexibilitat. L'aliatge d'alumini és un 30% més flexible que el coure i té una elasticitat menor que el coure. El radi de flexió dels cables de coure típics és {{ 2}} vegades el diàmetre exterior, mentre que el radi de flexió dels cables d'aliatge d'alumini és només 7 vegades el diàmetre exterior, cosa que facilita la connexió dels terminals.
8. Característiques de blindatge La majoria dels cables blindats d'ús habitual a la Xina utilitzen blindatge de cinta d'acer, que té un nivell de seguretat baix. Quan se sotmet a forces destructives externes, la seva resistència és baixa, provocant fàcilment una ruptura, i el pes és pesat, la qual cosa comporta uns costos d'instal·lació elevats. A més, la seva resistència a la corrosió és baixa i la seva vida útil no és llarga. No obstant això, el cable blindat de cadena metàl·lica desenvolupat per nosaltres segons l'estàndard nord-americà utilitza una armadura de cadena de cinta d'aliatge d'alumini. L'estructura de la cadena entre capes garanteix que el cable pugui suportar fortes forces destructives externes. Fins i tot quan el cable està sotmès a grans forces de pressió i impacte, no es perfora fàcilment, millorant el rendiment de seguretat. Al mateix temps, l'estructura de blindatge aïlla el cable del món exterior. Fins i tot en cas d'incendi, la capa d'armadura millora el nivell ignífug i de resistència al foc del cable, reduint el factor de risc d'incendi. En comparació amb l'armadura de cinta d'acer, l'estructura d'armadura de cinta d'aliatge d'alumini és lleugera, còmoda de posar, es pot instal·lar sense safata i pot reduir els costos d'instal·lació entre un 20% i un 40%. Segons els diferents llocs d'ús, es poden seleccionar diferents capes de funda exterior, fent que l'ús de cables blindats sigui més àmpliament aplicable.
9. Característiques compactes Tenint en compte només la conductivitat del volum, l'aliatge d'alumini és inferior al coure. Tanmateix, el conductor que vam desenvolupar no només va millorar les propietats del material, sinó que també va fer un gran avenç en el procés. Hem adoptat una tecnologia compacta no convencional per aconseguir un factor compacte de 0,93, mentre que el factor compacte del filferro amb forma pot arribar a 0,95, que és el primer a la Xina. A través del límit màxim de compacte, pot compensar la deficiència de l'aliatge d'alumini en conductivitat del volum, fent que el nucli del conductor trenat sigui un conductor sòlid, reduint significativament el diàmetre exterior del nucli i millorant la conductivitat. El diàmetre exterior del conductor és només un 10% més gran que el del cable de coure amb la mateixa capacitat de transport de corrent.
