1. Cable espiralcrema de plàstic
La cremada plàstica és un defecte de qualitat comú en el procés d'extrusió de plàstic, i les seves principals manifestacions són: la temperatura és extremadament alta; la capa de plàstic extruït té partícules de coc; hi ha bombolles contínues a la junta de cola. Les principals raons per això són: el control de la temperatura és tan alt com la temperatura de degradació tèrmica del plàstic; el cargol no s'ha netejat durant molt de temps i la crema acumulada s'extrudeix amb el plàstic fos; el temps d'escalfament o apagat és massa llarg, de manera que el plàstic del barril es descompondrà per escalfament a llarg termini. ; L'instrument de control de temperatura està fora de control o no és precís, provocant una descomposició a alta temperatura.
2. Mala plastificació de l'extrudat
El problema de la plastificació s'ha esmentat en els requisits de control de temperatura esmentats anteriorment. En general, la mala plastificació es manifesta principalment perquè la superfície del plàstic extruït és negra, opaca i hi ha petites esquerdes; la capa extruïda té signes evidents a la cola. Costura; El control de temperatura no estandarditzat del cable espiral és la principal causa de la mala plastització dels extrusats, inclòs el control de la temperatura és massa baix; altres partícules de plàstic de diferents propietats es barregen en el material d'aïllament o de la funda; el cargol es gira massa ràpid, el plàstic no s'ha plastificat completament; el plàstic en si té problemes de qualitat.
3. Hi ha porus o bombolles a la secció de la capa comprimida
Les principals raons per a la formació de porus o bombolles a la secció de la capa extruïda inclouen: control excessiu de la temperatura (especialment a la secció d'alimentació); plàstic humitat i humitat; aparcament de llarga durada, descomposant el plàstic però no retirant-lo; alta humitat en el medi natural; dins del nucli del cable El contingut d'aigua o vapor és massa elevat.
4. La mida del paquet squeeze no està qualificada
La mida no qualificada del paquet extruït es manifesta principalment com a excentricitat, gruix de la funda i diàmetre exterior fora de tolerància. Els motius principals són els següents: la velocitat d'extrusió i tracció és inestable; el diàmetre exterior del nucli del cable canvia massa; la temperatura d'extrusió és massa alta i el volum d'extrusió es redueix; massa impureses al plàstic bloquegen la pantalla del filtre per reduir el flux de plàstic; La tensió del fil és inestable; el nucli del motlle es selecciona massa gran (tipus d'extrusió) o la longitud de l'àrea de la línia del nucli és massa curta i excèntrica; l'espaiat del motlle no està seleccionat correctament; la temperatura del capçal de l'extrusora és desigual; la concentricitat de la matriu d'extrusió No s'ajusta bé; la temperatura de l'entrada d'alimentació és massa alta per dificultar que l'alimentació afecti el flux de material, etc.
5. La força adhesiva de la cinta longitudinal no està qualificada
Les principals raons de la força d'unió no qualificada de la cinta longitudinal del cable espiral són: la temperatura de l'extrusat és massa baixa; la velocitat de la línia de producció és massa ràpida perquè la funda es refredi ràpidament; la temperatura del dipòsit d'aigua calenta és massa baixa i està a prop de la matriu; La proporció d'estirament és massa petita o la coincidència del motlle no és raonable, cosa que fa que es formi un paquet solt; el punt de fusió de la pel·lícula composta amb cinta longitudinal és massa alt;
6. L'aspecte del paquet de pressió no és qualificat
L'aspecte no qualificat del paquet extruït es manifesta principalment com rascades a la superfície de la capa extruïda; la rugositat del cable espiral amb tracoma o microesquerdes; qualsevol defecte causat per una mala plastificació. El motiu principal és: l'elecció de la funda de matriu d'extrusió no és raonable. Les impureses de la funda de la matriu d'extrusió s'enganxen i ratllen la superfície de la funda. La temperatura d'escalfament excessiva del capçal de l'extrusora provoca rugositat o una temperatura massa baixa provoca microesquerdes; l'àrea de mida de la màniga de la matriu està danyada; la funda està ratllada a la pica, etc.
